Вакуумные подъемники в Санкт-Петербурге

Группа Компаний
«New Technologies»

 +7 (812) 384-4787
57zavod@gmail.com

VLR500x2

Комбинированный вакуумный подъемник. Позволяет поднимать, перемещать, наклонять и поворачивать листовой материал, такой как листы металла, изотермические панели, пластик и стекло. Смотри все фото

Система из двух спаренных 6-ти метровых траверс (NTDU-VLR500x2), жестко соединенных и позволяющих работать с листами ДО 13 МЕТРОВ ДЛИНЫ и 2-х тонн веса!

Основные характеристики:

  • Груз может вращаться на +/- 90 градусов и/или наклоняться на 90 градусов.
  • Через каждые 15 градусов диапазона наклона предусмотрены точки фиксации.
  • Наружные присоски расположены с возможностью смещения.
  • Закрытая сфера вакуума предотвращает потерю вакуума в случае сбоя электропитания.
  • Предупреждающие индикаторы и звуковой сигнал.
  • Грузоподъемность: 2000 кг.

Вакуумные подъёмные переместительные устройства широко применяются в производственных процессах для переноса, перегрузки, растарки практически любых грузов с различной упаковкой: мешков, коробок, бочек и прочего. Ниже мы приводим описание конструкции и принцип действия этих подъёмных механизмов, которые чаще всего называются - вакуумные подъёмники-перекладчики.

Основные атрибуты
Гарантийный срок   12
Производитель   Schmalz
Страна производитель Россия
Дополнительные характеристики
грузоподъемность 2000 кг
грузоподъемность с поворотом 2000 кг
время удержания груза вакуумным подъемником при отключении электропитания не менее 5 минут
диаметр вакуумной присоски 360 мм
поднимаемые материалы металл, камень, сэндвич-панели, фанера
материал ресивера алюминий
вес вакуумного подъемника 390 кг

Сделать заказ Вы можете по тел. +7 (812) 384-4787 или отправив запрос на расчет заказа.

 

Наше производство

  • Современное оборудование
  • Передовые технологии
  • Доступные цены
  • Контроль качества

Виды вакуумных траверс

Подъемные вакуумные траверсы делятся на следующие виды:

  • с электрическим насосом;
  • с пневматическим приводом;
  • без генератора вакуума (самоприсасывающиеся).

Вакуумная подъёмная траверса с электрическим и пневматическим приводом

В технологических процессах, связанных с обработкой панелей и листового материала, вакуумные подъёмные траверсы являются важным подспорьем для увеличения качества и производительности труда.

На этой странице мы представляем Вашему вниманию вакуумный подъёмник для воздухонепроницаемых и частично пропускающих воздух материалов, с опционными функциями - наклон и разворот материала на 90 градусов.

При выборе подъёмного устройства, к типовой вакуумной траверсе, дополнительно, и в зависимости от вида материала, подбираются вакуумные присосы.

Наша компания в производстве своего вакуумного грузозахватного оборудования использует высококачественные вакуумные компоненты известных производителей Schmalz, Fezer и др.

Самоприсасывающиеся вакуумные подъемно-транспортировочные приспособления

Устройства предназначены для работы в составе грузоподъемного механизма. Их мощность всасывания создается из составного отрицательного давления, которое может быть соответственно различно согласно весу груза, который будет поднят или обработан. Действие происходит следующим образом.

Постоянная готовность к немедленному применению на любом рабочем месте, для чего достаточно закрепить его на подъемном крюке. Не требуется дополнительных источников энергии, поэтому отсутствует необходимость подключения кабелей и электрического питания.

Устройства предназначены для работы в составе грузоподъемного механизма. Их мощность всасывания создается из составного отрицательного давления, которое может быть соответственно различно согласно весу груза, который будет поднят или обработан. Действие происходит следующим образом.

Вакуумная траверса подвешивается к крюку крана или подъемного механизма, далее она опускается на необходимый груз до той поры, пока не ослабеет натяжение цепи. В этот момент автоматический датчик принуждает клапан перейти в рабочий режим подъема груза. При подъеме, за счет силы тяжести оказываемой на клапан, в присосках создается отрицательное давление. Захват вместе с грузом можно смело перемещать в нужное место.

Для освобождения груза необходимо опустить вакуумную траверсу вместе с грузом, до тех пор, пока цепь не ослабнет. В этот момент клапан переходит в свободный режим и отпускает груз.

«NTDU» - это вакуумный захват для самых разнообразных материалов, таких как стекло, металл, сэндвич панели, камень и даже кухонных столешниц. Отдельное место среди всей линейки занимает вакуумный подъемник по металлу «NTDU». Он может поднимать листы металла весом более 2000 кг, и работать от нескольких систем питания. Кроме того, большинство заводов, которые хотят приобрести вакуумный захват по металлу в обязательном порядке просят установить специальную систему намотки шнура в том случае, если вакуумный подъемник работает от электричества. Вакуумная траверса «NTDU» имеет разнообразные функции, но самая популярная - это механическое вращение или механический наклон RCMBM.

Типовой состав вакуумного захвата

Вакуумные захваты - подъёмные траверсы представляют собой комплекс узлов и агрегатов соединённых в один механизм, в соответствии с важнейшими принципами безопасности. От качества комплектующих зависит надёжность и срок службы оборудования. Вакуумная траверса может переноситься любым грузоподъемным механизмом: краном, кран-балкой, подвесной системой, автопогрузчиком и т.п.

  1. Вакуумные присосы. Ассортимент присосок для вакуумных схватов специально подобран для конструирования траверс в широком грузоподъёмном диапазоне, а также позволяет изготовить подъёмник для тонких металлических листов, толщиной 0,5 мм. Присоски бережно захватывают тонкий материал при подъёме, не оставляя на нём следов, и это одна из отличительных особенностей подъёмных устройств NTDU.

    Присосы выдерживают контакт с маслом, так как выполнены из специальной маслостойкой резины, а внутренняя поверхность имеет несколько контуров для создания надёжного вакуумного сцепления с поверхностью.

    Для подъёма гибких материалов, узел вакуумной присоски снабжён подпружиненным элементом, и благодаря особой конструкции вакуумной чашки, манипулирование элементами с криволинейной поверхностью выполняется в высшей степени надёжно.

    Каждый захватный элемент содержит отсекающий клапан вакуума. Это удобный стандартный элемент, который позволяет поднимать панели или листы разного размера. Для этой же цели на вакуумной раме предусмотрена регулировка вакуумных чашек по длине и ширине всей вакуумной траверсы.

    Вакуумные трубки, соединяющие между собой вакуумные присосы и другие части узлов подъёмника, имеют запорные клапаны, которые блокируют утечку вакуума в случае их обрыва. Эти и прочие особенности конструкции подъёмных механизмов, реализованы согласно стандарту Европейской безопасности DIN EN 13155-2004, DIN EN 13155-2007 DIN EN 13155-2009 (ФГУП «Стандартинформ»).

  2. Вакуумная рама подъёмной траверсы, кроме опорной функции, ещё служит вакуумным ресивером.

    Регулировка присосов по длине и ширине траверсы осуществляется с помощью надёжных и простых в эксплуатации зажимов. Опция регулировки очень полезна в случае, когда загрузка раскройного станка, например, при лазерной или гидроабразивной резке метала, осуществляется разноразмерным листовым материалом. Кроме линейной регулировки присосов вакуумного подъёмника, можно использовать отсекающий клапан на крайних вакуумных захватах, как уже было упомянуто выше. Для предотвращения коррозии, все части грузозахвата оцинкованы, включая раму.

  3. Генератор вакуума - вакуумный насос. Создаёт в подъёмнике необходимое разряжение для осуществления гарантированного вакуумного подъёма и удержания груза. По стандартам безопасности DIN EN 13155-2004, DIN EN 13155-2007 DIN EN 13155-2009, время удержания вакуумным захватом вакуумного подъёмника, в случае обрыва питания, должно быть не менее 5 минут при максимальной загрузке грузозахвата.

    Сама вакуумная траверса NTDU рассчитывается с учётом фактора безопасности - 2 (т.е если номинальная г/п подъёмника составляет 2000 кг, то нагрузка отрыва от вакуумных присосок составит 4000 кг).

    Функция - отпускание вакуумного захвата производится 2-х акционным пультом управленя, при этом исключается случайный сброс вакуума в момент транспортировки или удержания груза на высоте.

  4. Устройства безопасности вакуумного подъёмника. К упомянутым ранее элементам безопасности, которые включают: клапаны блокировки обрыва шлангов, ресивер, пульт управления согласно требованиям DIN EN 13155-2004, DIN EN 13155-2007 DIN EN 13155-2009. Вакуумные подъёмники NTDU содержат: запорный вакуумный клапан обрыва питания, световую сигнализацию электрического и пневматического подъёмника, качественный манометр мирового производителя вакуумных элементов Schmalz. В качестве дополнительной опции может быть установлена звуковая сигнализация падения вакуума в системе.

  5. Вакуумный захват листового материала удерживает груз в течение 5 минут в случае обрыва питающего напряжения. Высвобождение вакуума организовано с помощью двухступенчатого пульта управления. Фактор безопасности не менее 2.

Работа с изотермическими панелями и листами металла

Такелажные работы с вакуумным подъемником позволяют снизить риск повреждения панелей и повысить безопасность работ с изотермическими панелями. С помощью нашего вакуумного подъемника поднять и перевернуть панель весом 2000 кг может 1 сотрудник.

С помощью вакуумной траверсы изотермическую панель можно оторвать от вакуумного стола (после изготовления сэндвич панели), переместить в цехе, перевернуть, зафиксировать в вертикальном положении для сборки автофургона. Лист металла весом 1 тонна разгружается / загружается / перемещается по производству или складу 1 рабочим.

При росте стоимости рабочей силы и нестабильности загрузки персонала такие понятия, как «производительность»,  «эффективность и рентабельность» являются сегодня постоянными темами во всех складских, производственных, монтажных и других бизнес процессах. Так как конкуренция также растет, то очень важно последовательно механизировать и/или автоматизировать все операции, связанные с использованием человеческого труда. 1 вакуумный подъемник заменяет до 6 рабочих.

Вакуумный подъемник позволит поднять организацию Вашего производства на другую высоту. Применение вакуумного подъемника ведет к сокращению технологических простоев.

Вакуумный стол

Вакуумный стол служит для изготовления изотермических панелей методом вакуумной склейки. Вакуумный стол собирается из металлических профилей и оборудуется компрессором

Модульные вакуумные прессы используются для производства широкого спектра изотермических панелей с температурой отверждения клея не ниже +15 градусов Цельсия.

Вакуумный стол служит для изготовления изотермических панелей методом вакуумной склейки. Вакуумный стол собирается из металлических профилей, фанеры, полимерного полиуретанового состава Маротан (или аналоги). Стол вакуумной склейки оборудуется вакуумным компрессором, вакуумной системой, манометрами давления, системой контроля давления, тентовой тканью (для укрывания вакуумного стола с собранной для склейки изотермической панелью и создания разряжения в пространстве между тентом и рабочей поверхностью вакуумного стола).

Финишное покрытие для вакуумного стола, самовыравнивающийся состав Маротан, представляет собой двухкомпонентное полиуретановое покрытие с высокой степенью эластичности и износостойкости. Маротан может быть заменен двухкомпонентными полиуретановыми составами с аналогичными физико-химическими свойствами.

Для производства изотермических панелей с помощью вакуумного стола используются следующие материалы: рулонный стеклопластик Ламилюкс, фанера (при использовании стеклопластика Ламилюкс толщиной более 2 мм фанера не требуется), экструдированный пенополистирол и двухкомпонентный полиуретановый клей. В качестве закладных силовых элементов в изотермических панелях используют фанеру, деревянные бруски, металлические профили, металлические пластины, стеклоткань.

Для того, чтобы лицевые поверхности изготавливаемых панелей имели ровную плоскость необходима тщательная подготовка поверхности вакуумного стола (для нижней лицевой поверхности панели). Перед укладкой на вакуумный стол слоев склеиваемой панели рекомендуется тщательная уборка рабочей поверхности вакуумного стола с использованием пылесоса.

Для получения ровной верхней лицевой поверхности изотермической панели используются цельные листы Монопан. Укладка на собранную панель в качестве технического слоя листа Монопан обеспечивает равномерное распределение давления и, как результат, идеальную ровную плоскость панели. Опыт применения Монопана для вакуумной склейки панелей нашел положительные отзывы у всех производителей изотермических панелей большого размера для фургонов.

Сотрудники нашей компании имеют богатый опыт строительства вакуумных столов для склейки панелей в различных отраслях промышленности. При 50%-й оплате стоимости документации для вакуумного стола вышлем вам пошаговую инструкцию изготовления вакуумного стола своими руками.

Обратный звонок RedConnect