Электродуговая сварка

В нашей компании Вы можете заказать услуги электродуговой сварки.

Электродуговая сварка является наиболее широко применяемой технологией в процессе сварки металлических элементов. Электродуговая сварка расплавляет кромки элементов при помощи электродугового разряда, которые необходимо соединить. Для процесса сварки необходим источник питания с низким напряжением и сильным током, к которому подсоединяется сварочный электрод и свариваемая деталь.

По принципу действия дуговой разряд преобразует электрическую энергию в тепловую. Температура должна достигнуть 3000–5500 градусов Цельсия, когда газ в разряде переходит в ионизированные частицы, влияющие на присадочный металл. Характер разряда определяется присадочным металлом, характеристиками электрической цепи и защитной среды. Чем более длинной получается дуга, тем выше в ней напряжение. При любых условиях подбирается длина дуги, соответствующая оптимальным параметрам.

Электродуговая сварка может выполняться вручную или с помощью сварочного оборудования. Ручная сварка с защитой зоны сварки относится к наиболее распространенным видам электросварки. Технология используется для сварки легированной и мягкой стали, чугуна, нержавейки и цветных металлов. Электрод представляет собой стержень диаметром до 1 см, который закрепляется электрододержателем. Электрод прикасается к свариваемой детали и замыкает электрическую цепь. При этом конец электрода нагревается. Затем электрод отводят от детали на 3–5 мм, в результате чего возникает дуговой разряд, который продолжает поддерживать ток в цепи. Интенсивный нагрев в месте стыка расплавляет основной металл детали в непосредственной близости от дугового разряда. Конец электрода также начинает расплавляться, и его металл соединяется в сварочной ванне с расплавленным основным металлом.

Необходимо следить, чтобы размер дуги не менялся, и вести таким образом электрод вдоль кромок стыка. В процессе прохождения электрода образуется сварочная ванна из расплавленного основного и электродного металлов, которая сразу же затвердевает. В результате по контуру сварки образуется сварочный валик. Важным в данной технологии является создание плотного флюса — защитной обмазки электрода, защищающей дугу и сварочную ванну от загрязнения атмосферными газами, очистки сварочного металла окислителями, повышения стабильности дугового разряда и ускорения наплавки.

При работе сварочным аппаратом электрическая дуга образуется на электроде сварочного аппарата. При этом в зависимости от характеристик можно использовать переменный или постоянный ток.

Существует также сварка неплавящимся электродом из вольфрама или графита, когда расплавляется только основной или дополнительный присадочный металл, сварка косвенной дугой между двумя неплавящимися электродами и сварка трехфазной дугой, которая идет между самими электродами и между электродом и основным металлом.